A process for producing polymers from olefins selectively produced by a two stage process for selectively producing C.sub.2 to C.sub.4 olefins from a gas oil or resid is disclosed herein. The gas oil or resid is reacted in a first stage comprising a fluid catalytic cracking unit wherein it is converted in the presence of conventional large pore zeolitic catalyst to reaction products, including a naphtha boiling range stream. The naphtha boiling range stream is introduced into a second stage comprising a process unit containing a reaction zone, a stripping zone, a catalyst regeneration zone, and a fractionation zone. The naphtha feed is contacted in the reaction zone with a catalyst containing from about 10 to 50 wt. % of a crystalline zeolite having an average pore diameter less than about 0.7 nanometers at reaction conditions which include temperatures ranging from about 500 to 650.degree. C. and a hydrocarbon partial pressure from about 10 to 40 psia. Vapor products are collected overhead and the catalyst particles are passed through the stripping zone on the way to the catalyst regeneration zone. Volatiles are stripped with steam in the stripping zone and the catalyst particles are sent to the catalyst regeneration zone where coke is burned from the catalyst, which is then recycled to the reaction zone.

Un procedimento per produrre i polimeri dalle olefine prodotte selettivamente tramite un procedimento a due fasi per selettivamente produrre C.sub.2 alle olefine C.sub.4 da un gasolio o da un resid è rilevato qui. Il gasolio o il resid è reagito in una prima fase che contiene un'unità spezzantesi catalitica fluida in cui è convertita in presenza del catalizzatore zeolitic del grande poro convenzionale in prodotti di reazione, compreso un flusso dell'intervallo di ebollizione della nafta. Il flusso dell'intervallo di ebollizione della nafta è introdotto in una seconda fase che contiene un'unità trattata che contiene una zona di reazione, una zona mettente a nudo, una zona di rigenerazione del catalizzatore e una zona di frazionamento. L'alimentazione della nafta si mette in contatto con nella zona di reazione con un catalizzatore che contiene da circa 10 - 50 pesi % di una zeolite cristallina che ha un diametro medio del poro meno circa 0.7 nanometri agli stati di reazione che includono le temperature che variano da circa 500 a 650.degree. C. e una pressione parziale dell'idrocarburo da circa 10 - 40 lb/po quadrato ass.. I prodotti del vapore sono spese generali raccolte e le particelle del catalizzatore sono passate con la zona mettente a nudo sul senso alla zona di rigenerazione del catalizzatore. Volatiles è messo a nudo con vapore nella zona mettente a nudo e le particelle del catalizzatore sono trasmesse alla zona di rigenerazione del catalizzatore dove il coke è bruciato dal catalizzatore, che allora è riciclato alla zona di reazione.