An anode bar is disclosed particularly for utilization during the production of molten metal by the Hall-Heroult process in which an elongated copper rod is slit partially along its length and bent to define a generally inverted -shaped member defined by a base end portion, a bridging arm and a pair of generally parallel legs. Each leg is received in a sleeve and inserted into a ring with a polygonal opening in the ring matching a polygonal exterior surface of the associated leg. A weld intimately welds each metal ring to each leg end and covers the latter. By this construction, there is an absence of current arcing, consumption of an associated carbon anode or anode block is reduced, as is the consumption of the ring, sleeve and legs, but upon partial consumption of any of the latter restoration is achieved in an efficient and low cost manner.

Une barre d'anode est révélée en particulier pour l'utilisation pendant la production du métal fondu par le processus de Hall-Heroult dans lequel une tige de cuivre ovale est fendue partiellement sur sa longueur et pliée pour définir généralement inversé - membre formé défini par une partie périphérique basse, un bras traversier et une paire de jambes généralement parallèles. Chaque jambe est reçue dans une douille et insérée dans un anneau avec une ouverture polygonale dans l'anneau assortissant une surface extérieure polygonale de la jambe associée. Une soudure soude intimement chaque anneau en métal à chaque extrémité de jambe et couvre le dernier. Par cette construction, il y a une absence de courber courant, la consommation d'une anode de carbone ou d'un bloc associée d'anode est réduite, de même que la consommation de l'anneau, de la douille et des jambes, mais sur la consommation partielle de n'importe quelle partie de la dernière restauration est réalisé d'une façon efficace et à prix réduit.