A continuous casting method, and a device for use in the casting method,
are disclosed. The flow state of the discharged molten metal is properly
controlled, and thus, the amounts of residual non-metallic inclusions and
gas bubbles within the molten metal are decreased, so that continuously
cast slabs of a good quality can be produced. The continuous casting
device includes a mould with a submerged nozzle installed therein, the
submerged nozzle having a pair of discharge holes directed toward narrow
faces of the mould. Further, an electromagnetic brake ruler is included
for establishing a magnetic field within the mould. The electromagnetic
brake ruler includes a base frame surrounding the mould, and iron cores
projecting from near the wide faces of the mould, while the iron cores are
wound with induction coils. It further includes a pair of electromagnetic
transferring parts connected to the iron cores, and disposed immediately
above the discharge holes of the submerged nozzle toward narrow faces of
the mould and in parallel with a discharge direction of the molten metal.
With the magnetic field applied within the mould, the separation
capability for the non-metallic inclusions and gas bubbles is increased so
as to greatly reduce the internal defects of the cast products.
Un método de la colada continua, y un dispositivo para el uso en el método del bastidor, se divulgan. El estado del flujo del metal fundido descargado se controla correctamente, y así, las cantidades de inclusiones nas-metálico residuales y las burbujas del gas dentro del metal fundido se disminuyen, para poder producir losas fundidas de continuo de una buena calidad. El dispositivo de la colada continua incluye un molde con un inyector sumergido instalado en esto, el inyector sumergido que tiene un par de agujeros de descarga dirigidos hacia las caras estrechas del molde. Además, una regla electromágnetica del freno es incluida para establecer un campo magnético dentro del molde. La regla electromágnetica del freno incluye un bastidor base que rodea el molde, y los corazones de hierro que proyectan cerca de las caras anchas del molde, mientras que los corazones de hierro se hieren con las bobinas de inducción. Incluye más lejos un par de piezas de transferencia electromágneticas conectadas con los corazones de hierro, y dispuestas inmediatamente sobre los agujeros de descarga del inyector sumergido hacia las caras estrechas del molde y en paralelo con una dirección de la descarga del metal fundido. Con el campo magnético se aplicó dentro del molde, la capacidad de la separación para las inclusiones nas-metálico y las burbujas del gas se aumentan para reducir grandemente los defectos internos de los productos de molde.
