The present invention relates in general to a method of making ZSM-5
zeolite. More specifically, the present invention relates to using plant
waste material such as rice hull ash or any siliceous waste containing
amorphous SiO.sub.2 as a source for SiO.sub.2 in making ZSM-5, thus
producing a ZSM-5 that is lower cost than prior art methods. The method
comprises providing siliceous ash having a carbon content between about 0
percent and 10 percent by weight of total rice hull ash, wherein the
SiO.sub.2 content is greater than 90 percent by weight of total siliceous
ash, and wherein the SiO.sub.2 and carbon are substantially amorphous. The
synthesis of the ZSM-5 of the invention involves first suspending the
siliceous ash in water. Next, a source of alumina is added to the
suspension of siliceous ash. The source of alumina and siliceous ash are
added such that the molar ratio of SiO.sub.2 to Al.sub.2 O.sub.3 in the
ZSM-5 is in the range from approximately 15 to 150, thus forming a second
suspension. Sodium Hydroxide is then added to the second suspension a
quantity of NaOH, wherein the quantity added is such that the molar ratio
of Na.sub.2 O to Al.sub.2 O.sub.3 in the ZSM-5 is between about 2 and 10,
thus forming a third suspension. In order to precipitate the ZSM-5, the
third suspension is seeded with silicalite and heated in a closed system
at 150.degree. C. to 220.degree. C., thus yielding the ZSM-5.
La présente invention se relie en général à une méthode de le zéolite ZSM-5 de fabrication. Plus spécifiquement, la présente invention concerne employer les déchets d'usine tels que la cendre de coque de riz ou n'importe quelle perte siliceuse contenant SiO.sub.2 amorphe comme source pour SiO.sub.2 en faisant ZSM-5, de ce fait produisant un ZSM-5 qui est plus à prix réduit que des méthodes d'art antérieur. La méthode comporte fournir la cendre siliceuse ayant une teneur comprise de carbone entre environ 0 pour cent et 10 pour cent du poids de la cendre totale de coque de riz, où le contenu SiO.sub.2 est des 90 pour cent plus grand que du poids de cendre siliceuse totale, et où les SiO.sub.2 et le carbone sont essentiellement amorphes. La synthèse du ZSM-5 de l'invention implique de suspendre d'abord la cendre siliceuse dans l'eau. Après, une source d'alumine est ajoutée à la suspension de la cendre siliceuse. La source de l'alumine et la cendre siliceuse sont ajoutées tels que le rapport molaire de SiO.sub.2 à Al.sub.2 O.sub.3 dans le ZSM-5 est dans la gamme approximativement de 15 à 150, de ce fait qui forment une deuxième suspension. L'hydroxyde de sodium est alors ajouté à la deuxième suspension par quantité de NacOh, où la quantité supplémentaire est telle que le rapport molaire de Na.sub.2 O à Al.sub.2 O.sub.3 dans le ZSM-5 est entre environ 2 et 10, de ce fait qui forme une troisième suspension. Afin de précipiter le ZSM-5, la troisième suspension est semée avec le silicalite et chauffée dans un système fermé à 150.degree. C. à 220.degree. C., de ce fait rapportant le ZSM-5.
