A method of producing a nickel base alloy includes casting the alloy within a casting mold and subsequently annealing and overaging the ingot at at least 1200.degree. F. (649.degree. C.) for at least 10 hours. The ingot is electroslag remeelted at a melt rate of at least 8 lbs/min (3.63 kg/mm.), and the ESR ingot is then transferred to a heating furnace within 4 hours of complete solidification and is subjected to a novel post-ESR heat treatment. A suitable VAR electrode is provided form the ESR ingot, and the electrode is vacuum arc remelted at a melt rate of 8 to 11 lbs/minute (3.63 to 5.00 kg/minute) to provide a VAR ingot. The method allows premium quality VAR ingots having diameters greater than 30 inches (762 mm) to be prepared from Alloy 718 and other nickel base superalloys subject to significant segregation on casting.

Een methode om een legering van de nikkelbasis te produceren omvat later het gieten van de legering binnen een afgietselvorm en onthardend en het overaging van de baar bij minstens 1200.degree. F. (649.degree. C.) minstens 10 uren. De baar is electroslag remeelted aan een smeltingstarief minstens 8 pond/min (3,63 kg/mm), en de ESR baar wordt dan overgebracht naar een het verwarmen oven binnen 4 uren na volledige verharding en aan een nieuwe thermische behandeling post-esr onderworpen. Een geschikte VAR elektrode is verstrekte vorm de ESR baar, en de elektrode is vacuümboog die aan een smeltingstarief opnieuw wordt gesmolten van 8 tot 11 pond/minuut (3,63 tot 5,00 kg/minuut) een VAR baar te verstrekken. De methode staat VAR van de premiekwaliteit baren toe die diameters groter dan 30 duim (762 mm) hebben om van Legering 718 en andere superalloys van de nikkelbasis worden voorbereidingen getroffen onderworpen aan significante scheiding bij het gieten.