Predetermined barrier ribs 2 are filled with three types of pastes of fluorescent substances 3 for R, G, and B by a screen printing method. Next, a sandblasting process is performed through a sandblasting mask 7. Thereafter, a sintering process is performed. Thus, fluorescent screens are formed on a glass substrate 1 and the wall surfaces of barrier ribs 2. As the sandblasting mask 7, a photoresist 4 is used. By a photolithographic method, a desired pattern of the sandblasting mask 7 can be used. In this manner, fluorescent screens can be formed on the wall surfaces of the barrier ribs as well as the glass substrate 1. The fluorescent screens formed on the wall surfaces of the barrier ribs are in such a parabolic shape that a discharging space defined by the fluorescent screen is widened toward a front plate 11.

Vorbestimmte Sperre Rippen 2 werden mit drei Arten Pasten von Leuchtstoffsubstanzen 3 für R, G und B durch eine druckenmethode des Schirmes gefüllt. Zunächst wird ein Sandstrahlenprozeß durch eine Sandstrahlenschablone 7 durchgeführt. Danach wird ein Sinternprozeß durchgeführt. So werden Leuchtstoffschirme auf einem Glassubstrat 1 und den Wandoberflächen von Sperre Rippen 2 gebildet. Als die Sandstrahlenschablone 7, wird ein Photoresist 4 benutzt. Durch eine photolithographic Methode kann ein gewünschtes Muster der Sandstrahlenschablone 7 benutzt werden. In dieser Weise können Leuchtstoffschirme auf den Wandoberflächen der Sperre Rippen sowie das Glassubstrat 1 gebildet werden. Die Leuchtstoffschirme, die auf den Wandoberflächen der Sperre Rippen gebildet werden, sind in solch einer Parabolischer Form, die ein entladenraum, der durch den Leuchtstoffschirm definiert wird, in Richtung zu einer vorderen Platte 11 verbreitert wird.