A two stage sulfonation system includes a mixing tank, a retention tank, a thickening press, a pressurized vessel, and a liquor recovery press in series relation. A sodium sulfite generation unit is connected to maintain a supply of sodium sulfite solution in a holding tank from which a controlled quantity of said solution is metered and injected in the mixing tank. Liquor extracted in the thickening press is cycled back to the mixing tank. Liquor extracted in the recovery press is moved to an intermediate tank and then transferred to the sodium sulfite generation unit, there fortified with fresh sodium sulfite and forwarded to the holding tank to maintain therein an appropriate supply to service the system. The system is designed to receive mechanical pulp, in a slurry form, first introduced into the mixing tank simultaneously with a metered charge of sodium sulfite solution from the holding tank, the sodium sulfite content of which is at a level from about 40 to about 200 g/l. The solution is mixed into the slurry to provide a relatively uniform and intimate contact thereof with its fiber content. This slurry is transferred to the retention tank and there held subject to a sub-boiling temperature between 140 to 210 degrees F., producing a first stage sulfonation of the fiber content. The slurry is then passed to the pressurized vessel, in the course of which it is subjected to a pressing action, extracting liquor which inherently contains a majority of the original sodium sulfite charge directed to the mixing tank. A second stage sulfonation occurs in the pressurized vessel, producing a fiber which after refining is suited for use as reinforcing pulp in newsprint or specialty grade paper, without need for addition of conventional chemical pulp.

Ένα δύο επιπέδων sulfonation σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή μίξης, μια δεξαμενή διατήρησης, έναν πυκνώνοντας Τύπο, ένα διατηρημένο σταθερή ατμοσφαιρική πίεση σκάφος, και έναν Τύπο αποκατάστασης ποτού στη σχέση σειράς. Μια μονάδα παραγωγής θειώδους άλατος νατρίου συνδέεται για να διατηρήσει έναν ανεφοδιασμό της λύσης θειώδους άλατος νατρίου σε μια δεξαμενή εκμετάλλευσης από την οποία μια ελεγχόμενη ποσότητα εν λόγω λύσης μετριέται και εγχέεται στη δεξαμενή μίξης. Το ποτό που εξάγεται στον πυκνώνοντας Τύπο ανακυκλώνεται πίσω στη δεξαμενή μίξης. Το ποτό που εξάγεται στον Τύπο αποκατάστασης κινείται προς μια ενδιάμεση δεξαμενή και μεταφέρεται έπειτα στη μονάδα παραγωγής θειώδους άλατος νατρίου, ενίσχυσε με το φρέσκο θειώδες άλας νατρίου και διαβίβασε στη δεξαμενή εκμετάλλευσης για να διατηρήσει εκεί μέσα έναν κατάλληλο ανεφοδιασμό για να συντηρήσει το σύστημα. Το σύστημα σχεδιάζεται για να λάβει το μηχανικό πολτό, σε μια μορφή πηλού, που εισάγεται πρώτα στη δεξαμενή μίξης ταυτόχρονα με μια μετρημένη δαπάνη της λύσης θειώδους άλατος νατρίου από τη δεξαμενή εκμετάλλευσης, η περιεκτικότητα σε θειώδες άλας νατρίου της οποίας είναι σε επίπεδο από περίπου 40 σε περίπου 200 g/l. Η λύση αναμιγνύεται στον πηλό για να παρέχει μια σχετικά ομοιόμορφη και οικεία επαφή επ' αυτού με την περιεκτικότητα σε ίνες της. Αυτός ο πηλός μεταφέρεται στη δεξαμενή διατήρησης και κράτησε το θέμα σε μια να υπο--βράσει θερμοκρασία μεταξύ 140 έως 210 βαθμών Φ., παράγοντας sulfonation πρώτων σταδίων της περιεκτικότητας σε ίνες. Τον πηλό περνούν έπειτα στο διατηρημένο σταθερή ατμοσφαιρική πίεση σκάφος, κατά τη διάρκεια του οποίου υποβάλλεται σε μια πιέζοντας δράση, εξάγοντας το ποτό που περιέχει εγγενώς μια πλειοψηφία της αρχικής δαπάνης θειώδους άλατος νατρίου που κατευθύνεται στη δεξαμενή μίξης. Sulfonation δεύτερων σταδίων εμφανίζεται στο διατηρημένο σταθερή ατμοσφαιρική πίεση σκάφος, παράγοντας μια ίνα που μετά από να καθαρίσει είναι ταιριαγμένη για τη χρήση ως ενίσχυση του πολτού στο δημοσιογραφικό χάρτη ή το χαρτί βαθμού ειδικότητας, χωρίς ανάγκη για την προσθήκη του συμβατικού χημικού πολτού.