An electrolytic cathode consists of a solid copper hanger bar and a stainless-steel mother plate attached to a receiving groove in the underside of the hanger bar. In the preferred embodiment of the invention, the entire length of connection is welded, thereby establishing a large boundary surface for good electrical conductance. The solid hanger bar further includes a cladding of stainless steel wrapped over the copper bar and the upper portion of the mother plate, leaving only the ends of the copper bar exposed for electrical connection with conventional bus-bars. The lower edges of the cover are attached to the mother plate by a steel-to-steel weld that produces a strong and durable connection. The lateral edges of the cover are also connected to the copper bar by a conventional copper weld that completely seals the cover over the copper bar, thereby preventing contamination from the electrolytic solution. The cover is then welded to the mother plate and sealed around the copper bar. The heat produced by the welding process, which causes the steel cladding material to expand during welding, is used to improve the tightness of the fit between the cover and the copper bar as a result of the cover's shrinkage occurring during cooling.

Электролитический катод состоит твердой медной штанги вешалки и stainless-steel плиты мати прикрепленных к получая пазу в нижней стороне штанги вешалки. В предпочитаемом воплощении вымысла, сварена вся длина соединения, таким образом устанавливая большую поверхность границы для хорошей электрической електропроводимостьи. Твердая штанга вешалки более дальнейшая вклюает плакирование нержавеющей стали обернутое над медной штангой и верхней частью плиты мати, выходя только концы медной штанги, котор подвергли действию для электрического соединения с обычными шинопроводами. Более низкие края крышки прикреплены к плите мати сваркой стал-к-stali производит сильное и прочное соединение. Боковые края крышки также соединены к медной штанге обычной медной сваркой вполне герметизирует крышку над медной штангой, таким образом предотвращая загрязнение от электролитического разрешения. Крышка после этого сварена к плите мати и загерметизирована вокруг медной штанги. Жара произвела процессом заварки, который причиняет стальной материал плакирования расширить во время заварки, использована для того чтобы улучшить закрепленность пригонки между крышкой и медной штангой в результате усушки крышки происходя во время охлаждать.