An improved laser cutting apparatus is provided that optimizes the amount of time required to perform all of the required cuts in a piece of sheet material. The optimization minimizes the amount of rapid-travel movement of the laser head, and virtually eliminates all head-up/head-down movements of the laser head. In one embodiment, the present invention performs a method that accepts NC code that has already been created by a conventional software product produced by a CAD/CAM vendor, and analyzes that NC code to create an optimized part program. The NC code is broken down and analyzed as a series of individual shapes to be cut by the laser head. Once the required shapes are known, a "sweep" is made to determine how many cut-outs are in each "band" being analyzed across the surface of the sheet material to be cut. The number of bands and the types of sweep are varied to analyze different possibilities of rapid-travel distance while still eliminating all head-up/head-down movements of the laser head. The order in which the cut-outs are to be cut within a particular band is analyzed, and the placement and direction of the lead-in for each of the cut-outs are determined. Each "sweep-type" for multiple numbers of bands are investigated so as to calculate the rapid-travel distance for each of the possibilities, thereby determining the minimum rapid-travel distance possible for the particular series of cut-outs to be made on this sheet material.

Улучшенный прибор вырезывания лазера provided that оптимизирует количество времени требуемое, что выполнить все из требуемое режет внутри часть материала листа. Оптимизирование уменьшает количество быстро-pereme5aet движение головки лазера, и фактически исключает все движения head-up/head-down головки лазера. В одном воплощении, присытствыющий вымысел выполняет метод который признавает Кодего nc которое уже было создано обычным продуктом средства программирования произведенным поставщиком CAD/CAM, и анализирует то Кодего nc для того чтобы создать оптимизированную программу части. Кодим nc будет сломленный спуск и после того как оно проанализировано по мере того как серия индивидуала формирует быть отрезанным головкой лазера. Раз необходимы формы знаны, "стреловидность" сделаны обусловить how many вырезы находятся в каждой "полосе" будучи проанализированными через поверхность материала листа, котор нужно отрезать. Число полос и типы стреловидности поменяны для того чтобы проанализировать по-разному возможности быстро-pereme5aht расстояние пока все еще исключающ все движения head-up/head-down лазера возглавляют. Проанализирован обусловлен заказ в вырезы должны быть отрезанным внутри определенная полоса, и размещение и направление lead-in по каждом из из вырезы. Расследован каждый "подметать-tip" для множественных чисел полос для того чтобы высчитать быстро-pereme5aht расстояние по каждом из из возможности, таким образом обусловливающ минимальную быстро-peremestite расстояние по возможности для определенной серии вырезов быть сделанным на этом материале листа.