A method for quality control monitoring of laser shock peening a surface of a production workpiece during which laser beam pulses form a plurality of corresponding plasmas. An acoustic signal of each laser beam pulse during a period of time during a duration of each corresponding one of the plasmas is monitored and an acoustic energy parameter value for each of the acoustic signals for each of the corresponding laser pulses is calculated. A statistical function value of the workpiece based on the acoustic energy parameter values is calculated and compared to a pass or fail criteria for accepting or rejecting the workpiece. The criteria may be based on a pre-determined correlation of test piece statistical function data such as high cycle fatigue failure data of test pieces. The statistical function value may be an average of the acoustic energy parameter values of the laser beam pulses.

Un metodo per il controllo di controllo di qualità della scossa del laser che batte una superficie di un pezzo in lavorazione di produzione durante cui gli impulsi del fascio laser formano una pluralità di plasmi corrispondenti. Un segnale acustico di ogni impulso del fascio laser durante il periodo di tempo durante la durata di ciascuno quella corrispondente dei plasmi è controllato e un valore di parametro acustico di energia per ciascuno dei segnali acustici per ciascuno degli impulsi corrispondenti del laser è calcolato. Un valore statistico di funzione del pezzo in lavorazione basato sui valori di parametro acustici di energia è calcolato e confrontato ad un passaggio o ai test di verifica di venire a mancare per accettare o il rifiuto del pezzo in lavorazione. I test di verifica possono essere basati su una correlazione predeterminata dei dati statistici di funzione della parte della prova quale gli alti dati di rottura a fatica del ciclo delle parti della prova. Il valore statistico di funzione può essere una media dei valori di parametro acustici di energia degli impulsi del fascio laser.