An ankle-foot orthosis is made integrally from a thin, shaped lightweight
material. The orthosis comprises a flat foot-supporting member for
extending beneath the sole of a foot of a user, a calf abutment member for
abutting the calf of the user, a narrow connecting member extending from
the foot-supporting member at a location on one side, preferably the outer
side, of the ankle of the user to the calf abutment member so as to
interconnect the foot-supporting member and the calf abutment member, and
a releasable fastener for fastening the calf abutment member to a leg of
the user. The orthosis may be made by a method, in which a thermoplastic
material with reinforcing fibers is arranged between opposite plastic
films or foils in a desired mutual arrangement. Thereafter, the space
defined between the opposite films is sealed, and air or gas is then
removed from the sealed space so as to compact the material arranged
therein and so as to form a blank. The blank thus formed is thereafter
heated to a plasticizing temperature and formed into the desired shape.
Orthosis лодыжк-nogi сделано монолитно от тонкого, сформированного облегченного материала. Orthosis состоит из плоского ног-podderjiva4 члена для удлинять под подошвой ноги потребителя, члена устоя икры для упирать икру потребителя, узкого соединяясь члена удлиняя от ног-podderjiva4 члена на положении на одной стороне, предпочтительн наружной стороны, лодыжки потребителя к члену устоя икры для того чтобы соединить ног-podderjiva4 член и член устоя икры, и releasable крепежную деталь для закрепления члена устоя икры к ноге потребителя. Orthosis может быть сделано методом, в котором термопластиковый материал с усиливать волокна аранжирован между противоположными полиэтиленовыми пленками или фольгами в заданном взаимном расположении. В дальнейшем, загерметизирован космос определенный между противоположными пленками, и воздух или газ после этого извлечутся от загерметизированного космоса для того чтобы компактировать материал аранжированный в этом и сформировать пробел. Таким образом сформированный пробел в дальнейшем нагрет к пластицируя температуре и сформирован в заданную форму.
