The invention concerns a process for improving the pour point of a feed
comprising paraffins containing more than 10 carbon atoms, in which the
feed to be treated is brought into contact with a catalyst. The catalyst
comprises at least one dioctahedral 2:1 phyllosilicate, preferably
synthesised in a fluoride medium in the presence of the acid HF and/or a
further source of fluoride anions, and preferably having an interplanar
spacing of at least 20.times.10.sup.-10 m (2 nm) and comprising pillars
based on at least one oxide of elements from groups IVB, VB, VIB, VIII,
IB, IIB, IIA or IVA or any combination of these oxides, and preferably
selected from the group SiO.sub.2, Al.sub.2 O.sub.3, TiO.sub.2, ZrO.sub.2
and V.sub.2 O.sub.5, or any combination of these latter. The catalyst
further comprises at least one hydrodehydrogenating element in the
metallic form. The process is carried out at a temperature in the range
170.degree. C. to 500.degree. C., a pressure in the range 1 to 250 bar and
at an hourly space velocity in the range 0.05 to 100 h.sup.-1, in the
presence of hydrogen in an amount of 50 to 2000 1/1 of feed. The oils
obtained have good pour points and high viscosity indices (VI). The
process is also applicable to gas oils and to other feeds requiring a
reduction in their pour point.
Die Erfindung betrifft einen Prozeß für das Verbessern des Gießpunktes eines Zufuhrenthaltens paraffiniert das Enthalten von von mehr als 10 Kohlenstoffatomen, in denen die behandelt zu werden Zufuhr in Kontakt mit einem Katalysator geholt wird. Der Katalysator enthält mindestens ein dioctahedral 2:1 phyllosilicate, vorzugsweise synthetisiert in einem Fluoridmittel in Anwesenheit der Säure HF und/oder eine weitere Quelle der Fluoridanionen, und einen interplanar Abstand von mindestens 20.times.10.sup.-10 m (2 nm) vorzugsweise haben und Enthalten der Pfosten, die auf mindestens einem Oxid der Elemente von den Gruppen IVB, VB, VIB, VIII, IB, IIB, IIA oder IVA oder jede mögliche Kombination von diesen Oxiden basieren und vorzugsweise von der Gruppe SiO.sub.2, Al.sub.2 O.sub.3, TiO.sub.2, ZrO.sub.2 und V.sub.2 O.sub.5 vorwählen, oder irgendeine Kombination von letzten diesen. Der weitere Katalysator enthält mindestens ein hydrodehydrogenating Element in der metallischen Form. Der Prozeß wird bei einer Temperatur in der Strecke 170.degree durchgeführt. C. zu 500.degree. C., ein Druck in der Strecke 1 bis Stab 250 und an einer stündlichen Raumgeschwindigkeit im Strecke 0.05 bis 100 h.sup.-1, in Anwesenheit des Wasserstoffs in einer Menge von 50 bis 2000 1/1 von Zufuhr. Die erhaltenen Öle haben gutes Gießpunkte und hohe Viskositätindizes (vi). Der Prozeß ist auch auf Gasöle anwendbar und zu anderen Zufuhren, die eine Verringerung ihres erfordern, Gießpunkt.
