An improved method of machining slots and material feed holes in a molding
die such as an extrusion die designed to form a honeycomb structure of
ceramics employed as a catalyst carrier of a catalytic converter for
automotive vehicles. In one of the preferred embodiments, shallow holes
are drilled in a die material and subjected to electrochemical machining
to remove material from the bottoms of the shallow holes so that they
communicate with the material feed holes without any burrs. In the other
embodiment, the slots are cut using a rotary cutter in a given order which
will balance reaction forces exerted on the cutter from both side walls of
each slot to minimize deformation of the cutter during cutting of the
slots, thereby preventing the slots from being curved undesirably.
Um método melhorado de fazer à máquina entalhes e furos de alimentação materiais em um dado do molde tal como um dado da extrusão projetou dar forma a uma estrutura do favo de mel do ceramics empregada como um portador do catalizador de um conversor catalytic para veículos automotrizes. Em uma das incorporações preferidas, os furos rasos são perfurados dentro um material do dado e sujeitados a fazer à máquina eletroquímico para remover o material dos fundos dos furos rasos de modo que se comuniquem com os furos de alimentação materiais sem nenhumas rebarbas. Na outra incorporação, os entalhes são cortados usando um cortador giratório em uma ordem dada que balance as forças da reação exercidas no cortador de ambas as paredes laterais de cada entalhe para minimizar a deformação do cortador durante o corte dos entalhes, impedindo desse modo que os entalhes estejam curvados indesejàvel.
