A pressure blowdown system for an oil-injected rotary screw air compressor
having an output conduit mounted to a high pressure side of the compressor
and having a feedback conduit mounted to an intake side of the compressor,
includes a rigid container having a gas reservoir therein, the container
having a rigid plate mounted thereon closing the reservoir, a rigid valve
housing mounted to the plate, the housing defining a valve spool cavity
and having a pressure blowdown vent, the cavity having first and second
opposite ends, a valve spool slidably snugly mounted in the cavity for
sliding translation between the first and second ends of the cavity,
respectively into first and second positions in the cavity. Resilient
means are mounted in the cavity for resiliently urging the valve spool
from the first end towards the second end of the cavity. A first gas
passageway in the plate provides unobstructed fluid communication between
the first end of the cavity and the feedback conduit of the compressor. A
second gas passageway in the plate provides unobstructed fluid
communication between the second end of the cavity and the gas reservoir,
where the gas reservoir is in unobstructed fluid communication with the
output conduit of the compressor.
Un système de purge de pression pour un compresseur d'air rotatoire huile-injecté de vis ayant un conduit de rendement monté à un côté à haute pression du compresseur et ayant un conduit de rétroaction monté à un côté de prise du compresseur, inclut un récipient rigide ayant un réservoir de gaz là-dedans, le récipient ayant une fermeture là-dessus montée par plat rigide le réservoir, un carter de valve rigide monté au plat, le logement définissant une cavité de bobine de valve et ayant un passage de purge de pression, la cavité ayant d'abord et en second lieu vis-à-vis des extrémités, une bobine de valve de façon coulissante a confortablement monté dans la cavité pour la traduction coulissante entre le premier et les deuxièmes extrémités de la cavité, respectivement dans d'abord et la deuxième place dans la cavité. Des moyens résilients sont montés dans la cavité pour pousser élastiquement la bobine de valve de la première extrémité vers la deuxième extrémité de la cavité. Un premier passage de gaz dans le plat fournit la communication liquide dégagée entre la première extrémité de la cavité et le conduit de rétroaction du compresseur. Un deuxième passage de gaz dans le plat fournit la communication liquide dégagée entre la deuxième extrémité de la cavité et le réservoir de gaz, où le réservoir de gaz est dans la communication liquide dégagée avec le conduit de rendement du compresseur.
