The present invention provides a method and apparatus for die-casting
copper and other metals that are cost-effective and practical for
production use in die-casting, for example, copper motor rotors. In motor
rotors, the incorporation of die-cast copper for conductor bars and end
rings in place of aluminum is known to result in improvements in motor
energy efficiency. Previous attempts to die-cast copper motor rotors in a
commercially feasible manner have failed because copper's high melting
point places too great a stress on the die material, resulting in cracking
and fracturing of the molds. High temperature die materials such as
nickel, tungsten and molybdenum based alloys with a high melting point are
employed, and a die casting apparatus is provided to pre-heat the molds
prior to injection of the molten copper. Pre-heating and high operating
temperatures provide extended die life. By preheating, the die materials
experience reduced cyclic stresses associated with thermal expansion,
because the thermal shock that results from the difference in temperature
between the molten copper and the surface of the mold is reduced, ideally
below the yield strength of the mold material. Extended die life provides
the opportunity for economically viable copper motor rotor die-casting.
Die anwesende Erfindung stellt eine Methode und einen Apparat für druckgießendes Kupfer und andere Metalle zur Verfügung, der kosteneffektiv und für Produktion Gebrauch praktisch sind, wenn es z.B. kupferne Bewegungsrotoren druckgießt. In den Bewegungsrotoren, bekannt die Gesellschaftsgründung des druckgegossenen Kupfers für Leiterstäbe und der Ende Ringe anstatt des Aluminiums, um Verbesserungen in der Bewegungsenergie-Leistungsfähigkeit zu ergeben. Vorhergehende Versuche, kupferne Bewegungsrotoren in einer kommerziell durchführbaren Weise druckzugießen sind ausgefallen, weil des Kupfers stark Schmelzpunkt einen zu großen Druck auf das Würfelmaterial setzt, und das resultiert beim dem Knacken und Zerbrechen der Formen. Hochtemperaturwürfelmaterialien wie Nickel, Wolfram und Molybdän gegründete Legierungen mit einem hohen Schmelzpunkt werden eingesetzt, und ein Druckgußapparat wird zur Verfügung gestellt, um die Formen vor Einspritzung des flüssigen Kupfers vorzuwärmen. Betriebstemperaturen Vorwärmens und der Höhe liefern ausgedehntes Würfelleben. Indem sie vorwärmte verringerte die Würfelmaterialerfahrung die zyklischen Drücke, die ideal mit thermischer verbunden sind Expansion, weil der Wärmestoß, der aus dem Unterschied bezüglich der Temperatur zwischen dem flüssigen Kupfer und der Oberfläche der resultiert Form, verringert wird, unterhalb der Ergebnisstärke des Formmaterials. Ausgedehntes Würfelleben stellt die Gelegenheit für das ökonomisch entwicklungsfähige kupferne Bewegungsrotordruckgießen zur Verfügung.
