Ends for cans are made in a single press, eliminating the need for separate
shell and conversion presses, balancers, track work, and other equipment,
as compared to existing can end manufacturing systems, while reducing
floor space and capital investment requirements for installation of a new
can end line. A sheet of end material or stock is introduced into the
press and fed to a series of work stations. The sheet is maintained in a
substantially continuous and void free state as the work stations perform
forming operations on the sheet of material to form one or more ends
therein. After the forming operation is complete, the end is ejected from
the press. The maintenance of the sheet of material in a substantially
continuous and void free state permits precise movement of the sheet
through the press, and registration of the sheet relative to the tooling
in the press. This precise movement and maintenance of registration
results in a single press capable of operation at high speeds to produce
large volumes of ends, while doing so in a reliable and cost-effective
manner. In a preferred embodiment, the typical shell conversion operations
are performed first on the sheet of end material, while maintaining the
sheet in a substantially planar and void free state, followed by a shell
forming operation in which the panel and countersink features are formed
and the completed end blanked in a single stroke at the very end of the
forming operations.
Οι άκρες για τα δοχεία γίνονται σε έναν ενιαίο Τύπο, που εξαλείφει την ανάγκη για τους χωριστούς Τύπους κοχυλιών και μετατροπής, balancers, εργασία διαδρομής, και άλλος εξοπλισμός, σε σύγκριση με την ύπαρξη μπορεί να τελειώσει τα συστήματα κατασκευής, μειώνοντας το διάστημα πατωμάτων και οι απαιτήσεις κύριας επένδυσης για την εγκατάσταση ενός νέου μπορούν να τελειώσουν τη γραμμή. Ένα φύλλο του υλικού ή του αποθέματος τελών εισάγεται στον Τύπο και ταϊ'ζεται σε μια σειρά σταθμών εργασίας. Το φύλλο διατηρείται σε ένα ουσιαστικά συνεχές και κενό ελεύθερο κράτος δεδομένου ότι οι σταθμοί εργασίας εκτελούν τη διαμόρφωση των διαδικασιών στο φύλλο του υλικού για να διαμορφώσουν μια ή περισσότερες άκρες εκεί μέσα. Αφότου η διαμορφώνοντας λειτουργία είναι πλήρης, το τέλος εκτινάσσεται από τον Τύπο. Η συντήρηση του φύλλου του υλικού σε ένα ουσιαστικά συνεχές και κενό ελεύθερο κράτος επιτρέπει την ακριβή μετακίνηση του φύλλου μέσω του Τύπου, και την εγγραφή του φύλλου σχετικά με τη σχεδίαση στον Τύπο. Αυτές οι ακριβείς μετακίνηση και συντήρηση της εγγραφής οδηγούν σε έναν ενιαίο Τύπο ικανό της λειτουργίας με τις υψηλές ταχύτητες για να παραγάγουν τους μεγάλους όγκους των ακρών, κάνοντας έτσι κατά τρόπο αξιόπιστο και οικονομικώς αποδοτικό. Σε μια προτιμημένη ενσωμάτωση, οι χαρακτηριστικές διαδικασίες μετατροπής κοχυλιών εκτελούνται πρώτα στο φύλλο του υλικού τελών, διατηρώντας το φύλλο σε ένα ουσιαστικά επίπεδο και κενό ελεύθερο κράτος, που ακολουθείται από ένα κοχύλι που διαμορφώνει τη λειτουργία στην οποία τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα επιτροπής και countersink διαμορφώνονται και το ολοκληρωμένο τέλος σε ένα ενιαίο κτύπημα στο τέλος -τέλος των διαμορφώνοντας διαδικασιών.
