Particles (P) contained in a liquid are sieved by placing them onto a
sieving surface (3) located inside a sieving frame (2). The sieving
process ensues by subjecting the liquid (F) to ultrasonic oscillations
(U). The ultrasonic oscillations (U) are generated using an ultrasonic
device (4) having an ultrasonic irradiation surface (5) that can be
brought into contact with the liquid (F). At least one ultrasonic
transducer (6) is arranged on the side (7) of said ultrasonic irradiation
surface that faces away from the liquid. The ultrasonic device (4)
comprises an approximately conical ultrasonic irradiation surface (5).
Die Partikel (P), die in einer Flüssigkeit enthalten werden, werden gesiebt, indem man sie auf einem siebenden Oberfläche (3) lokalisierten Innere ein siebender Spant (2) setzt. Der siebende Prozeß folgt, indem er das flüssige (f) Ultraschallpendelbewegungen (U) unterwirft. Die Ultraschallpendelbewegungen (U) werden mit einer Ultraschallvorrichtung erzeugt (4), die eine Ultraschallbestrahlungoberfläche (5) hat, die in Kontakt mit dem flüssigen (f) geholt werden kann. Mindestens wird ein Ultraschallsignalumformer (6) auf dem seitlichen (7) der besagten dieser Ultraschallbestrahlungoberfläche Gesichter weg von der Flüssigkeit geordnet. Die Ultraschallvorrichtung (4) enthält eine ungefähr konische Ultraschallbestrahlungoberfläche (5).
