A method of casting an aluminum base alloy to provide a cast product having improved hot crack resistance in the as-cast condition, the method comprising providing a melt of an aluminum base alloy comprised of 4 to less than 5 wt. % Cu, max. 0.1 wt. % Mn, 0.15 to 0.55 wt. % Mg, max. 0.4 wt. % Si, max. 0.2 wt. % Zn, up to 0.4 wt. % Fe, the balance comprised of aluminum, incidental elements and impurities. The dissolved Ti in the melt is maintained in the range of about 0.005 to 0.05 wt. % to improve the resistance of the alloy to hot cracking. A nucleating agent selected from the group consisting of metal carbides, aluminides and borides is added to the melt to provide an undissolved nucleating agent therein, in the range of 0.002 to 0.1 wt. % for grain refining. The alloy is solidified to provide a cast product having a grain size of less than 125 microns and free of hot cracks.

Un metodo di lanciare una lega bassa di alluminio per fornire un pezzo fuso che migliora la resistenza calda della crepa in come-ha lanciato la circostanza, il metodo che contiene fornendo una fusione di una lega bassa di alluminio formata da 4 a più meno di 5 del Cu di pesi %, massimo. 0.1 del manganese di pesi %, 0.15 - 0.55 del magnesio di pesi %, massimo. 0.4 del silicone di pesi %, massimo. 0.2 dello Zn di pesi %, fino a 0.4 del Fe di pesi %, l'equilibrio formato da alluminio, elementi fortuiti ed impurità. Il Ti dissolto nella fusione è effettuato all'incirca 0.005 - 0.05 pesi % per migliorare la resistenza della lega a spezzarsi caldo. Un agente nucleating scelto dai carburi del metallo del gruppo, dai aluminides e dai borides consistenti è aggiunto alla fusione per fornire un agente nucleating non dissolto in ciò, nella gamma di 0.002 - 0.1 pesi % per il raffinamento del grano. La lega è solidificata per fornire un pezzo fuso che ha un formato di grano di più meno di 125 micron ed esente dalle crepe calde.