A blower includes a durable and quiet bearing structure which eliminates or reduces rotational run out, and a bearing wherein the number of essential components and cost for manufacturing is reduced, and the diameter of the shaft can be increased. The blower has an impeller adapted to be rotated upon energizing the blower. The blower has a bearing apparatus which supports the rotational center portion of the impeller, in which the bearing apparatus has a sleeve, and a stepped shaft including a larger diameter portion and a reduced diameter portion provided at one end thereof. A first rolling contact groove is formed at an appropriate position on the outer peripheral surface of the larger diameter portion. A second rolling contact groove is formed on an inner peripheral surface of the sleeve so as to correspond with the first rolling contact groove. Balls of a first row are interposed between the first and second grooves, and an inner race fits over the reduced diameter portion and is secured thereto with an appropriate preloading force. A third rolling contact groove is formed around an outer peripheral surface of the inner race. A fourth rolling contact groove is formed on the inner peripheral surface of the sleeve so as to correspond with the third rolling contact groove. Balls of a second row are interposed between the third and forth grooves.

Un soplador incluye una estructura durable y reservada del cojinete que elimine o reduzca funcionamiento rotatorio hacia fuera, y un cojinete en donde el número de componentes y del coste esenciales para la fabricación se reduce, y el diámetro del eje puede ser aumentado. El soplador tiene un impeledor adaptado para ser rotado sobre la energización del soplador. El soplador tiene un aparato del cojinete que apoye a porción de centro rotatoria del impeledor, en que el aparato del cojinete tiene una manga, y de un eje caminado incluyendo una porción de un diámetro más grande y una porción reducida del diámetro proporcionadas en un extremo de eso. Un primer surco del contacto del balanceo se forma en una posición apropiada respecto a la superficie periférica externa de la porción de un diámetro más grande. Un segundo surco del contacto del balanceo se forma en una superficie periférica interna de la manga para corresponder con el primer surco del contacto del balanceo. Las bolas de una primera fila se interponen entre el excedente de los ajustes los primeros y segundos surcos, e interna raza la porción reducida del diámetro y se aseguran además con una fuerza que carga apropiada. Un tercer surco del contacto del balanceo se forma alrededor de una superficie periférica externa de la raza interna. Un cuarto surco del contacto del balanceo se forma en la superficie periférica interna de la manga para corresponder con el tercer surco del contacto del balanceo. Las bolas de una segunda fila se interponen entre el tercero y adelante los surcos.