A process for manufacturing a vacuum insulated stainless steel coffee server, which includes the steps of welding an outer shell (32) to an inner liner (34) then placing a ceramic ring (38) in a vacuum base (40) and slipping the vacuum base on the shell with the spacer forming a welding gap therebetween. The next step is welding the vacuum base to the shell at the welding gap formed by the ring and applying brazing powder and flux around a hole (36) in the liner, followed by inserting a threaded coupling (48) through the hole and a mating bore (42) in the base, with a first nut (52) on the coupling acting as a shoulder. The next step is applying brazing powder and flux around the nut and the bore in the vacuum base and then positioning the coffee server in a vacuum furnace and evacuating, while simultaneously elevating the temperature joining the coupling to the contiguous structure. The final step is removing the coffee server from the furnace and nesting a cup shaped outer base (54) over the shell and positioning a handle (58) onto the threaded coupling and attaching with a second internally threaded nut (60).

Ein Prozeß für die Produktion eines Vakuums isolierte Kaffebediener des rostfreien Stahls, der die Schritte des Schweissens eines Außengehäuses (32) zu einer inneren Zwischenlage (34) einen keramischen Ring (38) in eine Vakuumunterseite (40) dann legend einschließt und die Vakuumunterseite auf dem Oberteil mit der Distanzscheibe gleiten, die einen Schweißen Abstand bildet, therebetween. Der folgende Schritt schweißt die Vakuumunterseite zum Oberteil am Schweißen Abstand, der durch den Ring gebildet wird und wendet bronzierendes Puder und Fluß um eine Bohrung (36) in der Zwischenlage an, gefolgt vom Einsetzen einer verlegten Koppelung (48) durch die Bohrung und eine fügende Ausbohrung (42) in der Unterseite, mit einer ersten Nuß (52) auf der Koppelung, die als eine Schulter dient. Der folgende Schritt wendet bronzierendes Puder und Fluß um die Nuß und die Ausbohrung in der Vakuumunterseite an und dann bringt den Kaffebediener in einem Vakuumofen in Position und evakuiert, beim die Temperatur gleichzeitig erhöhen, welche die Koppelung zur angrenzenden Struktur verbindet. Der abschließende Schritt entfernt den Kaffebediener vom Ofen und nistet einen Schale geformten äußeren Unterseite (54) Überschuß das Oberteil und bringt einen Handgriff (58) auf die verlegte Koppelung in Position und bringt mit einer Sekunde innerlich verlegten Nuß an (60).