A hydraulic piston for a cylinder block of a hydrostatic power unit has an elongated cylindrical body with first and second ends. An elongated cavity is formed in the body. A cap is adhered to the body to close the cavity. The cap has an external shape to facilitate the operative engagement thereof with a slipper, which is in subsequent engagement with a swashplate mounted adjacent the cylinder block. The piston has an elongated first conduit formed in the body which is separate from the cavity and extends between the opposite ends thereof. The conduit terminates in registering communication with a second conduit in the cap thereof to permit transmission of oil through the conduit without invading the volume of the cavity. The cap preferably has a tapered surface on the inner end thereof engaging a compatible shaped surface on an adjacent end of the body to center and align the cap with the body. The tapered surfaces of the cap and body terminate in parallel wall surfaces to create a continuous arcuate interface therebetween which is filled with an adhesive material such as a brazing medium. The body member and the cap are of metallic construction with the material of the cap member being more malleable than the material of the body so as to permit subsequent crimping of the cap as may be required. The body and the cap are preferably formed by a metal injecting molding process utilizing a molding material comprised at the time of molding of a mixture of metallic grains and a binder. The body member and the cap are subjected to a debinding process whereupon the binder material is removed from the molding material and the components are sintered whereupon controlled shrinking occurs. The cap is adapted to terminate either in a spherical ball for attachment to a slipper element, or is comprised of a spherical socket adapted to receive a ball element attached to a slipper element.

Un piston hydraulique pour un bloc-cylindres d'une unité de puissance hydrostatique a un corps cylindrique ovale avec d'abord et les deuxièmes extrémités. Une cavité ovale est formée dans le corps. Un chapeau est adhéré au corps pour fermer la cavité. Le chapeau a une forme externe pour faciliter l'enclenchement effectif en avec un poussoir, qui est dans l'enclenchement suivant avec un adjacent monté par swashplate le bloc-cylindres. Le piston a un premier conduit ovale formé dans le corps qui est séparé de la cavité et se prolonge entre les extrémités opposées en. Le conduit se termine en enregistrant la communication avec un deuxième conduit dans le chapeau en pour permettre la transmission d'huile par le conduit sans envahir le volume de la cavité. Le chapeau a de préférence une surface conique sur le bout interne engageant en une surface formée compatible sur une extrémité adjacente du corps au centre et aligne le chapeau avec le corps. Les surfaces coniques du chapeau et du corps se terminent en surfaces parallèles de mur pour créer une interface arquée continue therebetween qui est remplie de matériel adhésif tel qu'un milieu de soudure. Le membre de corps et le chapeau sont de construction métallique avec le matériel du membre de chapeau étant plus malléable que le matériel du corps afin de permettre sertir par replis suivant du chapeau selon le besoin. Le corps et le chapeau sont de préférence constitués par un processus d'injection de bâti en métal utilisant un matériel de bâti comporté à l'heure du bâti d'un mélange des grains métalliques et d'une reliure. Le membre de corps et le chapeau sont soumis à un processus debinding sur quoi le matériel de reliure est enlevé du bâti matériel et les composants sont agglomérés sur quoi le rétrécissement commandé se produit. Le chapeau est adapté pour se terminer en boule sphérique pour l'attachement à un élément de poussoir, ou est composé d'une douille sphérique adaptée pour recevoir un élément de boule attaché à un élément de poussoir.