A method and apparatus are disclosed for automating the sewing of tubular sleeve sections onto tubular shirt bodies, as in the manufacture of T-shirts. Shirt bodies and sleeve sections are applied over a generally cylindrical body form having portions aligned with the sleeve openings of the shirt body. In one version, the sleeve sections are applied inside-out and inner end first over opposed hollow sleeve cones. The areas of the shirt body surrounding the sleeve openings are engaged at spaced points by positioning devices, which independently position segments of the sleeve opening edges with respect to predetermined reference planes. Thereafter, tubular sleeve sections are applied axially over the body form, in surrounding relation to the shoulder areas of the shirt body. As segments of the sleeve inner edges approach the reference planes, individual segments are engaged and retained in position, until all portions of the sleeve edges are aligned with their respective reference plane. The alignment means are then withdrawn and the body form is indexed to a sewing station, where each end of the body form is approached in succession by a sewing machine, which is rotated about an axis aligned with the body form, following a circular path to sew the sleeve edges to the edges of the sleeve opening. In another version, the sleeve openings and sleeve edges are aligned manually by the operator, as part of the operations of loading the body and sleeves onto the body form.

Метод и прибор показаны для автоматизировать шить трубчатых разделов втулки на трубчатые тела рубашки, как в изготовлении теннисок. Тела рубашки и разделы втулки приложены над вообще цилиндрической формой тела имея части выровнянные с отверстиями втулки тела рубашки. В одном варианте, разделы втулки приложены vnutri-vne и внутренний конец сперва над сопротивляемыми полыми конусами втулки. Зоны тела рубашки окружая отверстия втулки включены на размеченные этапы путем располагать приспособления, которые независимо располагают этапы краев отверстия втулки по отношению к предопределенным плоскостям справки. В дальнейшем, трубчатые разделы втулки приложены осево над формой тела, в окружающем отношении к зонам плеча тела рубашки. По мере того как этапы краев втулки внутренних причаливают плоскостям справки, индивидуальные этапы включены и сохранены в положении, до тех пор пока все части краев втулки не выровнять с их соответственно плоскостью справки. Середины выравнивания после этого разделены и форма тела индексирована к станции, куда каждый конец формы тела причален в последовательности швейной машиной, которая вращана о оси выровнянной с формой тела, следуя за круговым курсом для того чтобы зашить края втулки к краям отверстия втулки. В другом варианте, отверстия втулки и края втулки выровняны ручно оператором, как часть деятельностей нагружать тело и втулки на тело формируют.

 
Web www.patentalert.com

< (none)

< Apparatus and method for compensating mass flow rate of a material when the density of the material causes an unacceptable error in flow rate

> Motor brake with single free wheeling diode connected in parallel with only one partial coil of brake magnet coil

> (none)

~ 00068