Low-alloy carbon steel for the manufacture of seamless pipes having
improved resistance to corrosion, particularly the "sweet corrosion" that
occurs in the media rich in CO.sub.2, for using in exploration and
production of oil and/or natural gas. The steel contains: 1.5-4.0% by
weight of Cr, 0.06-0.10% by weight of C, 0.3-0.8% by weight of Mn, not
more than 0.005% by weight of S, not more than 0.015% by weight of P,
0.20-0.35% by weight of Si, 0.25-0.35% by weight of Mo, 0.06-0.9% by
weight of V, approximately 0.22% by weight of Cu, approximately 0.001% by
weight of Nb, approximately 0.028% by weight of Ti, not more than a total
value of O of 25 ppm, with the balance being Fe and unavoidable
impurities. The process to manufacture seamless pipes comprises the stages
of elaboration of a primary melt, followed by a secondary metallurgy stage
with a strong desulfurization, addition of ferroalloys and chromium, and
then the modification and flotation of the inclusions until the specified
formulation is achieved; followed by casting, continuous hot-rolling, and
optionally by normalizing, austenizing, quenching and tempering,
Acero de carbón poco aleado para la fabricación de las pipas inconsútiles que mejoran resistencia a la corrosión, particularmente la "corrosión dulce" que ocurre en los medios ricos en CO.sub.2, para usar en la exploración y la producción del aceite y/o del gas natural. El acero contiene: 1.5-4.0% en peso de el cr, 0.06-0.10% en peso de C, 0.3-0.8% en peso de el manganeso, no más que 0.005% en peso de S, no más que 0.015% en peso de P, 0.20-0.35% en peso de el silicio, 0.25-0.35% en peso de el MES, 0.06-0.9% en peso de V, aproximadamente 0.22% en peso de el Cu, aproximadamente 0.001% en peso de la NOTA, aproximadamente 0.028% en peso de el ti, no más que un valor total de O de 25 PPM, con el equilibrio siendo FE e impurezas inevitables. El proceso para fabricar las pipas inconsútiles abarca las etapas de la elaboración de un derretimiento primario, seguida por una etapa secundaria de la metalurgia con una desulfurización fuerte, la adición de aleaciones ferrosas y del cromo, y entonces la modificación y la flotación de las inclusiones hasta que se alcanza la formulación especificada; seguido por hot-rolling que echa, continuo, y opcionalmente por la normalización, el austenizing, apagando y templando,
