A joint made between prestressing strands with a prestressing strand coupler is covered with a transparent coupler sheath having a retarded-hardening resin filling material injection opening and discharge opening provided in a tube wall thereof, and a resin filling material is injected into the transparent coupler sheath from the injection opening to fill the coupler sheath with the filling material. Thereafter, the whole outer peripheral portion of the prestressing strand joint, including the coupler sheath, is embedded with placed concrete. Tension is applied to the prestressing strands after the concrete has hardened and before the resin filling material hardens, thereby completing an excellent prestressing strand joint structure. According to the present invention, the filling condition of the resin filling material in the coupler sheath around the prestressing strand joint can readily be confirmed by visual observation. Therefore, the operation of filling the filling material can be carried out completely. Further, the wedges present in the prestressing strand coupler are allowed to properly bite into the prestressing strands in response to the prestressing strand tensioning operation performed before the filling material hardens. Thus, a superior joint structure is provided.

Un empalme hecho entre la pretensión de filamentos con un acoplador de pretensión del filamento se cubre con una envoltura transparente del acoplador que hace una abertura de la inyección del material de terraplenado de la resina retardar-que endurece y la abertura de la descarga proporcionar en una pared del tubo de eso, y un material de terraplenado de la resina se inyecta en la envoltura transparente del acoplador de la abertura de la inyección para llenar la envoltura del acoplador del material de terraplenado. Después de eso, la porción periférica externa del conjunto del empalme de pretensión del filamento, incluyendo la envoltura del acoplador, se encaja con concreto colocado. La tensión se aplica a los filamentos de pretensión después de que el concreto haya endurecido y antes de que el material de terraplenado de la resina endurece, de tal modo terminando una estructura común de pretensión excelente del filamento. Según la actual invención, la condición que llena del material de terraplenado de la resina en la envoltura del acoplador alrededor del empalme de pretensión del filamento se puede confirmar fácilmente por la observación visual. Por lo tanto, la operación de llenar el material de terraplenado se puede realizar totalmente. Además, las cuñas presentes en el acoplador de pretensión del filamento se permiten morder correctamente en los filamentos de pretensión en respuesta a la operación tensora de pretensión del filamento realizada antes de que el material de terraplenado endurezca. Así, se proporciona una estructura común superior.

 
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