A liquid phase polymerization process for preparing low molecular weight,
highly reactive polyisobutylene. The process includes the steps of
providing a feedstock containing isobutylene and a catalyst composition
made up of a complex of BF.sub.3 and a complexing agent. The feedstock and
the catalyst composition are introduced into a residual reaction mixture
in a reaction zone where the residual reaction mixture, the feedstock and
the catalyst composition are intimately intermixed so as to present an
intimately intermixed reaction admixture in said reaction zone. The
intimately intermixed reaction admixture is maintained in its intimately
intermixed condition and kept at a temperature of at least about 0.degree.
C. while the same is in the reaction zone, whereby the isobutylene therein
is polymerized to form polyisobutylene having a high degree of terminal
unsaturation. A product stream is withdrawn from the reaction zone. The
introduction of feedstock into the reaction zone and the withdrawal of the
product stream from the reaction zone are controlled such that the
residence time of the isobutylene undergoing polymerization in the
reaction zone is no greater than about 4 minutes whereby the product
stream contains a low molecular weight, highly reactive polyisobutylene
product. Preferably the reaction may be conducted on the tube side of a
shell-and-tube exchanger in which a coolant is circulated on the shell
side.
Un procédé liquide de polymérisation de phase pour préparer le poids à faible poids moléculaire, polyisobutylène fortement réactif. Le processus inclut les étapes de fournir une matière de base contenant l'isobutylène et une composition en catalyseur composée d'un complexe de BF.sub.3 et d'un agent complexant. La matière de base et la composition en catalyseur sont présentées dans un mélange de la réaction résiduel dans une zone de réaction où le mélange de la réaction résiduel, la matière de base et la composition en catalyseur sont intimement entremêlés ainsi comme pour présenter un mélange intimement entremêlé de réaction dans ladite zone de réaction. Le mélange intimement entremêlé de réaction est maintenu en son état intimement entremêlé et environ maintenu à une température au moins de 0.degree. C. tandis que le même est dans la zone de réaction, par lequel l'isobutylène là-dedans soit polymérisé pour former le polyisobutylène ayant un degré élevé de non-saturation terminale. Un jet de produit est retiré de la zone de réaction. L'introduction de la matière de base dans la zone de réaction et le retrait du jet de produit de la zone de réaction sont commandés tels que le temps de séjour de l'isobutylène subissant la polymérisation dans la zone de réaction n'est aucune environ 4 minutes plus grande que par lequel le jet de produit contienne un poids à faible poids moléculaire, produit fortement réactif de polyisobutylène. De préférence la réaction peut être conduite du côté de tube d'un échangeur de coquille-et-tube dans lequel un liquide réfrigérant est distribué du côté de coquille.