A method and an apparatus for advantageously introducing a flame, a high
velocity oxidizing gas, and a high velocity particulate flow into a
furnace for metal melting, refining and processing, for example, steel
making in an electric arc furnace. The steel making process of an electric
arc furnace is made more efficient by shortening the time of the scrap
melting phase, introducing a more effective high velocity oxidizing gas
stream into the process sooner to decarburize the melted metal and
introducing a more effective particulate injection to reduce FeO, form or
foam slag and/or recarburize. Improved efficiency is obtained by mounting
a fixed burner/lance and carbon injector lower and closer to the hot face
of the furnace refractory at an effective injection angle. This mounting
technique shortens the distance that the flame of the burner has to melt
through scrap to clear a path to the molten metal, and shortens the
distance the high velocity oxygen and high velocity particulates travel to
the slag-metal interface. One method includes supplying a plurality of
oxidizing reaction zones with the high velocity oxidizing gas to
decarburize the melted metal and a plurality of particulate reaction zones
with high velocity flows of particulate carbon for reducing FeO and/or
forming foamy slag. The particulate reaction zones are located on the
downstream side of the oxidizing gas reaction zones so as to minimize any
effect of the reduction reaction on the decarburization reaction and to
recover a part of the hot FeO produced in the oxidizing gas reaction
zones.
Eine Methode und ein Apparat für eine Flamme, ein hohe Geschwindigkeit oxidierendes Gas und einen hohe Geschwindigkeit aus Einzelteilen bestehenden Fluß in einen Ofen für Metalldas schmelzen, -raffinierung und den z.B. Stahl -verarbeitend vorteilhaft vorstellen, der in einem Lichtbogenofen bildet. Der bildende Stahlprozeß eines Lichtbogenofens wird leistungsfähiger gebildet, indem man die Zeit der schmelzenden Phase des Schrottes verkürzt, einen wirkungsvolleren hohe Geschwindigkeit oxidierenden Gasstrom in den Prozeß einführend eher decarburize das geschmolzene Metall und das Vorstellen einer wirkungsvolleren aus Einzelteilen bestehenden Einspritzung, um FeO, Form- oder Schaumgummischlacke zu verringern und/oder recarburize. Verbesserte Leistungsfähigkeit wird erhalten, indem man niedriger einen örtlich festgelegten burner/lance und Carboninjektor und näeher an dem heißen Gesicht des Ofenfeuerfesten Materials in einem wirkungsvollen Einspritzungwinkel anbringt. Diese Montagetechnik verkürzt den Abstand, den die Flamme des Brenners durch Schrott schmelzen muß, um einen Weg zum flüssigen Metall zu löschen, und verkürzt den Abstand der hohe Geschwindigkeit Sauerstoff und hohe Geschwindigkeit Partikeln reisen zur Schlacke-Metallschnittstelle. Eine Methode schließt das Liefern einer Mehrzahl der oxidierenden Reaktion Zonen mit dem hohe Geschwindigkeit oxidierenden Gas decarburize das geschmolzene Metall und eine Mehrzahl der aus Einzelteilen bestehenden Reaktion Zonen mit hohe Geschwindigkeit Flüssen des aus Einzelteilen bestehenden Carbons für das Verringern von von FeO und/oder die Formung der schäumenden Schlacke ein. Die aus Einzelteilen bestehenden Reaktion Zonen sind auf der abwärts gerichteten Seite der oxidierenden Gasreaktion Zonen, um jeden möglichen Effekt der Verkleinerung Reaktion auf der Entkohlungreaktion herabzusetzen und ein Teil des heißen FeO zurückzugewinnen, das in den oxidierenden Gasreaktion Zonen produziert wird.
