A workpiece, in which a lead is laid on top of a three-dimensional porous
metal body, is placed between an ultrasonic horn and an anvil with a lead
portion facing the ultrasonic horn. A support is raised so that the lead
portion of the workpiece is pressed between the ultrasonic horn and the
anvil. While being rotated around a central shaft with a motor, the
ultrasonic horn vibrates at a frequency of 20 kHz in the shaft direction.
Thus, the workpiece is advanced continuously, so that the lead is bonded
ultrasonically to the three-dimensional porous metal body (i.e.,
metal-to-metal bonding is established). It is possible to provide a
battery electrode that can be produced continuously at a lower running
cost, reduce the faulty welding with a current collecting plate, and
prevent short-circuits.
Un pezzo in lavorazione, in cui un cavo è posto in cima ad un corpo poroso tridimensionale del metallo, è disposto fra un corno ultrasonico e un'incudine con una parte del cavo che affronta il corno ultrasonico. Un supporto è sollevato in moda da premere la parte del cavo del pezzo in lavorazione fra il corno ultrasonico e l'incudine. Mentre è ruotato intorno ad un albero centrale con un motore, il corno ultrasonico vibra ad una frequenza di 20 chilocicli nel senso dell'albero. Quindi, il pezzo in lavorazione è avanzato continuamente, di modo che il cavo è legato in modo ultrasonico al corpo poroso tridimensionale del metallo (cioè, il bonding metallo con metallo è stabilito). È possibile fornire un elettrodo della batteria che può essere prodotto continuamente ad un costo di esercizio più basso, ridurre la saldatura difettosa con una piastra di raccolta corrente ed impedire i cortocircuiti.
