Modern drying units for gypsum plaster board have a feed device, comprising
several roller feed units (1) arranged in levels one above the other. The
drying section is generally divided into several zones (3 to 7), in
particular three longitudinally ventilated zones (4 to 6), being two high
temperature zones (4, 5) and a subsequent low temperature zone (6). Due to
the high production capacity of the upline production plant and the
necessarily long residence time, drying units are very long. According to
the invention, black boards (19) are arranged above and below the
individual roller feed units (1) in the high temperature zones (4, 5),
which extend across the width of the roller feed units (1). The boards
(19) are heated exclusively by means of the flowing drying air to an
elevated temperature, and transmit additional heat to the through-flowing
gypsum plaster board (16) by radiation. It is possible to reduce the
length of the drying unit due to the increased heat transfer coefficient.
Les unités de séchage modernes pour la plaque de plâtre de gypse ont un dispositif d'alimentation, comportant plusieurs unités d'alimentation de rouleau (1) disposées dans les niveaux un au-dessus de l'autre. La section de séchage est généralement divisée en plusieurs zones (3 à 7), en particulier trois zones longitudinalement aérées (4 à 6), étant deux zones à hautes températures (4, 5) et une zone suivante de basse température (6). En raison de la capacité élevée de production de l'usine d'upline et du temps de séjour nécessairement long, les unités de séchage sont très longtemps. Selon l'invention, des conseils noirs (19) sont arrangés au-dessus et au-dessous des différentes unités d'alimentation de rouleau (1) dans les zones de haute température (4, 5), qui se prolongent à travers la largeur des unités d'alimentation de rouleau (1). Les conseils (19) sont chauffés exclusivement au moyen de l'air de séchage débordant à une température élevée, et transmettent la chaleur additionnelle à la plaque de plâtre de gypse decouler (16) par rayonnement. Il est possible de réduire la longueur de l'unité de séchage due au coefficient accru de transfert thermique.
