An electrolytic cell comprising a rectangular tank divided into a plurality of adjacent compartments by a plurality of spaced apart parallel electrode plates. The outboard electrodes may form one pair of the opposite tank walls. Alternate electrodes are of opposite polarity. The intermediate electrodes terminate short of the tank ends so that the slurry or solution may pass around both ends of the electrode. An agitator is mounted in each compartment. The agitators are shaped and positioned to direct a predetermined volume of slurry against each electrode, the amount being directed against the cathode and anode respectively may be equal or unequal depending on the metal being recovered and the chemical reaction required at the electrode. Strips of non-conductive material are arranged in the cell in spaced overlapping relationship with the peripheral side and bottom edges of each side of each cathode thereby blocking straight line current flow between the cathode edges and the closest anode area while defining a narrowed passage for directing slurry past such edges in a scrubbing action. The agitators and the associated mounting means can be adjusted to vary the volume of flow against the electrodes. Lifting fins are provided on the agitators for maintaining solids in suspension. An inlet and outlet are provided on opposite sides of the tank and the spaces around the ends of the intermediate electrodes and between the cathodes and the non-conductive strips are selected so that reciprocation of the agitators enhances flow of slurry through successive chambers between the inlet and outlet.

Una pila electrolítica que abarcaba un tanque rectangular se dividió en una pluralidad de compartimientos adyacentes por una pluralidad de placas paralelas separadas espaciadas del electrodo. Los electrodos externos pueden formar un par de las paredes opuestas del tanque. Los electrodos alternos están de polaridad opuesta. Los electrodos intermedios terminan brevemente de los extremos del tanque de modo que la mezcla o la solución pueda pasar alrededor de ambos extremos del electrodo. Un mezclador se monta en cada compartimiento. Se forman los mezcladores y colocado para dirigir un volumen predeterminado de mezcla contra cada electrodo, la cantidad que es dirigida contra el cátodo y el ánodo respectivamente pueden ser iguales o desiguales dependiendo del metal que es recuperado y de la reacción química requerida en el electrodo. Las tiras del material non-conductive se arreglan en la célula en la relación traslapada espaciada con el lado periférico y los bordes inferiores de cada lado de cada cátodo de tal modo que bloquea la línea recta flujo actual entre los bordes del cátodo y el área más cercana del ánodo mientras que definen un paso enangostado para dirigir la mezcla más allá de tales bordes en una acción que friega. Los mezcladores y los medios asociados del montaje se pueden ajustar para variar el volumen de flujo contra los electrodos. Las aletas de elevación se proporcionan en los mezcladores para los sólidos que mantienen en la suspensión. Una entrada y un enchufe se proporcionan en los lados opuestos del tanque y los espacios alrededor de los extremos de los electrodos intermedios y entre los cátodos y las tiras non-conductive se seleccionan de modo que la reciprocación de los mezcladores realce el flujo de la mezcla a través de compartimientos sucesivos entre la entrada y el enchufe.

 
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< Spring battery retainer

< Submersible anode and method

> Method and apparatus for detecting and eliminating short-circuits in an electrolytic tank

> Method and device for protecting the anodes of electrolytic cells against overloads, short circuits and unbalances

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