A method of fabricating an article from a blank of material (e.g., aluminum
alloy sheet) having anisotropic deformation properties, with tooling which
has been designed by predicting flow and deformation of the blank using an
analysis which decouples the anisotropic deformation properties of the
blank. The method calculates the response of a small amount of the blank
using crystal plasticity theory. The blank can be represented as a mesh
having a plurality of elements. A strain path is predicted for each
element using finite element analysis (FEA), and a stress-strain curve is
defined for each element by performing a material point simulator (MPS)
calculation for each element using its respective strain path. A second
FEA is then carried out on the elements using the respective stress-strain
curve for each element. The stress-strain curve for each element may be
defined by assigning to each element a curve which lies between an upper
bound curve and a lower bound curve, using various methods. The
computational model requires much less CPU time compared to prior art
methods.
Метод изготовлять статью от пробела материала (например, листа алюминиевого сплава) имея неравносвойственные свойства деформации, с tooling который был конструирован путем предсказывать подачу и деформацию пробела использующ анализ который decouples неравносвойственные свойства деформации пробела. Метод высчитывает реакцию малого количества пустой используя crystal теории пластичности. Пробел можно представить как сетка имея множественность элементов. Курс напряжения предсказан для каждого элемента использующ небесконечный анализ элемента (FEA), и кривый сжатие-деформации определена для каждого элемента путем выполнять материальное вычисление имитатора пункта (MPS) для каждого элемента использующ свой соответственно курс напряжения. Второе FEA после этого снесено вне на природная стихия использующ соответственно кривый сжатие-деформации для каждого элемента. Кривый сжатие-деформации для каждого элемента может быть определена путем задавать к каждому элементу кривый лежит между кривым верхнего предела и кривым нижняяа граница, использующ различные методы. Вычислительная модель требует очень меньше времени C P U сравненного к методам прежнего искусствоа.