The present invention is directed to reduce the total footprint of a press forming system for glass having a plurality of press units, and also to increase an actual availability of each press unit. A plurality of press units are arranged in two parallel rows and a first transfer robot is arranged at the center of the space between the two rows. In adjacent of the moving area of the first transfer robot, a palette changer is arranged. A tray in use is mounted on a first base of the palette changer and a stand-by tray before use is placed on a second base. Blanks and formed products are stored in the tray. Press units equipped with second transfer robots, respectively. In front of the press units, intermediate transfer points are respectively provided for temporarily storing a blank and a formed product.

La présente invention est dirigée pour réduire toute l'empreinte de pas d'une pression formant le système pour le verre ayant une pluralité d'unités de pression, et pour augmenter également une disponibilité réelle de chaque unité de pression. Une pluralité d'unités de pression sont arrangées dans deux rangées parallèles et un premier robot de transfert est arrangé au centre de l'espace entre les deux rangées. Dans adjacent du secteur mobile du premier robot de transfert, un commutateur de palette est arrangé. Un plateau en service est monté sur une première base du commutateur de palette et d'un plateau de réserve avant l'emploi est placé sur une deuxième base. Des blancs et les produits formés sont stockés dans le plateau. Serrez les unités équipées des deuxièmes robots de transfert, respectivement. Devant les unités de pression, des points intermédiaires de transfert sont respectivement donnés pour stocker temporairement un blanc et un produit formé.