A cooling structure of a projection tube having a following constitution is
disclosed. A chamber in which a liquid coolant for cooling a panel surface
is filled is formed on the panel surface of the projection tube and the
chamber is defined by the panel surface, a lens which faces the panel
surface in an opposed manner and a metal envelope which radiates heat. A
first seal member is disposed between the metal envelope and the panel
surface, while a second seal member is disposed between the metal envelope
and the lens. A holder for pressing the lens in the direction toward the
metal envelope is disposed in the periphery of the lens. Pads which have
surfaces approximately perpendicular to a tube axis of the projection tube
are formed on a funnel portion of the projection tube. A sustainer for
supporting the chamber is brought into contact with the pads. The holder
and the sustainer are fastened to each other by means of couplers so as to
apply pressure to the first seal member and the second seal member whereby
the chamber is sealed without coupling the coupler with the metal
envelope.
Une structure de refroidissement d'un tube de projection ayant une constitution suivante est révélée. Une chambre laquelle un liquide réfrigérant liquide pour refroidir une surface de panneau est complété est formée sur la surface de panneau du tube de projection et de la chambre est définie par la surface de panneau, un objectif qui fait face à la surface de panneau sous une façon opposée et une enveloppe en métal qui rayonne la chaleur. Un premier membre de joint est disposé entre l'enveloppe en métal et la surface de panneau, alors qu'un deuxième membre de joint est disposé entre l'enveloppe en métal et l'objectif. Un support pour serrer l'objectif dans la direction vers l'enveloppe en métal est disposé dans la périphérie de l'objectif. Des garnitures qui ont des surfaces approximativement perpendiculaires à un axe de tube du tube de projection sont formées sur une partie d'entonnoir du tube de projection. Un groupe moteur pour soutenir la chambre est mis en contact avec les garnitures. Le support et le groupe moteur sont attachés entre eux à l'aide des coupleurs afin de s'appliquer la pression au premier membre de joint et au deuxième membre de joint par lequel la chambre soit scellée sans coupler le coupleur avec l'enveloppe en métal.
